鋼箱梁與頂板、底板對(duì)接選用實(shí)芯焊絲CO2氣體維護(hù)焊打底、埋弧主動(dòng)焊補(bǔ)蓋、單面焊、雙面成型工藝。

控制點(diǎn)1：為確保焊接質(zhì)量，經(jīng)過焊接工藝鑒定實(shí)驗(yàn)確定*佳坡口形式、焊接參數(shù)和焊接資料。晉城鋼箱梁安裝
控制點(diǎn)2：經(jīng)過測(cè)量和跟蹤對(duì)接焊接縮短，準(zhǔn)確預(yù)留焊接縮短，制造焊前板單元定位模板和焊后查看模板，充沛確保焊縫兩邊相鄰U形肋的中心距離，并預(yù)置反向變形，確保焊后板的尺寸精度和平整度。

控制點(diǎn)3：糾正因運(yùn)輸或吊裝引起的機(jī)組變形，然后將兩臺(tái)機(jī)組放在機(jī)組組裝焊接夾具上就位，以垂直和水平基準(zhǔn)線為標(biāo)準(zhǔn)。確認(rèn)對(duì)準(zhǔn)正確且焊接空隙合理后，用卡蘭固定周圍區(qū)域。

控制點(diǎn)4：因?yàn)楹附舆^程中坡口空隙不均勻簡(jiǎn)單導(dǎo)致焊縫根部熔合不良，因此經(jīng)過向前推動(dòng)或拉動(dòng)電極，并依據(jù)焊接空隙過大或過小的線切割坡口來解決問題。

控制點(diǎn)5：為了防止背襯焊道薄、焊縫加熱后簡(jiǎn)單墜落等問題，在**次埋弧主動(dòng)焊后，需要背襯，以確保焊接金屬受熱墜落。同時(shí)，為了削減焊接變形，在焊接背焊焊道并降低溫度后，應(yīng)移除馬蹄板。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，選用上述工藝焊接的焊縫力學(xué)性能、曲折性能、硬度等指標(biāo)均滿足規(guī)劃要求，焊縫外觀質(zhì)量杰出，對(duì)接接頭質(zhì)量合格。